Возможно осуществление шпонок из высокопрочных цементов или пластмасс, отливаемых непосредственно в гнездо, заранее заготовленное в плотно сплоченных элементах. Такое соединение должно обладать совершенной плотностью; однако практически оно реализовано пока еще только в опытных образцах. Наиболее характерным представителем рассматриваемого вида соединений является призматическая наклонная шпонка.
При недостаточно жестких распорных связях короткая шпонка может опрокинуться, особенно в случае дополнительного влияния поперечной усушки сплачиваемых элементов. В связи с расширением применения электродолбежников, обеспечивающих возможность замены распорного шпоночного соединения при сплачивании брусьев безраспорным и притом более надежным, индустриальным в изготовлении, безметальным соединением па пластинчатых нагелях (пластинках Деревягина), вопрос о применении шпонок при сплачивании брусьев утратил актуальность.
Такому же индустриальному развитию подверглись и центровые (круглые) шпонки; развитие этого вида шпоночных соединений у нас доведено до коренной замены шпонок шайбами. Проследим основные этапы развития шпоночных соединений. КОНСТРУКТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ РАЗВИТИЕ СОЕДИНЕНИЙ НА ПРИЗМАТИЧЕСКИХ ШПОНКАХ В малопролетных плотничных стропилах поперечная затяжная шпонка из двух дубовых клиньев (наклон скоса Vs-Vio) обеспечивает достаточно плотное и надежное соединение.
Для инженерных деревянных конструкций это соединение слишком слабо: даже при большой прочности дубовой древесины сопротивление ее смятию и скалыванию поперек волокон недостаточно; разрушение поперечной шпонки наступает в результате последовательного скалывания ее поперек волокон.